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最も本物の顧客のフィードバック,非常に情報的な技術サポートビデオ,そして私たちの最新の更新!
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発表時間:2026-09-26
迅速な工場検査では、これらの違いは容易には気づかれないことが多い。
しかし、細ピッチの室内プロジェクトでは、設置後に非常に明らかになります。
それが原因ですCOB LEDディスプレイ表面均一性試験特に会議室、制御室、スタジオ、展示室、その他の近距離でアプリケーションを見るには、出荷前に完了する必要があります。
COB技術はLEDチップをPCB上に直接置き、パッケージ層で保護する。
多くの従来の細ピッチ構造に比べて、この構造はスクリーン表面をより滑らかにし、物理的な衝撃、ほこり、水分の保護をより強くする。
しかし、滑らかな表面は、大型ビデオウォールの各部分がすべての照明条件下で同じように見えることを意味するわけではありません。
次の場合、表面の不一致が明らかになる可能性があります。
画面に黒またはグレーの内容が表示されます。
輝度が低下する、
強い天井ライトが画面に照射されます。
観客はディスプレイの近くに立っています。
ある角度からスクリーンを見る、
異なる生産ロットが混合される。
ハイエンドの室内プロジェクトでは、これらのわずかな違いが壁全体の視覚的品質を低下させる可能性があります。
問題は常にLEDそのものに起因するわけではありません。
最終的な外観に影響を与える要因はいくつかあります。
LEDチップ上の保護面は、均一な厚さと光学的性質が必要である。
異なるモジュールが表面処理にわずかな差がある場合は、環境光を異なる方法で反射することがあります。
そのため、画面は電源投入時に均一に見えることがありますが、オフ時には均一に見えないことがあります。
異なる材料ロットで製造されたモジュールは、黒さ、表面テクスチャ、または光学応答にわずかな違いがある可能性があります。
しかし、いくつかのモジュールを一緒にインストールすると、境界が表示されます。
表面材料が本当の問題ではないことがある。
COBモジュールが周囲のモジュールより少し高いか低い場合、頭上照明は異なる角度で照射されます。
これにより、表示される明るい領域または暗い領域が作成されます。
そのため、表面検査はキャビネットの平坦度検査と結合しなければならない。
TOOSENのCOBシリーズはシームレス継ぎ目のために高精度キャビネット構造と平坦度制御を指定し、機械アライメントを最終検査の重要な構成部分にした。
一般的なチェックエラーの1つは、カラービデオまたは100%ホワイトスクリーンを実行し、表示が許容可能であることを確認することです。
より良いCOB LEDディスプレイ検収試験いくつかのテストモードを使用する必要があります。
以下から始めます。
100%ブラック
電源投入時に画面を検査し、LEDが可視光を発生しない場合に物理表面を検査する。
表面の暗さや反射のモジュール間の変化を検索します。
5～10%グレー
これは最も有用なテストの1つです。
低階調画像は、明るいビデオでは見えない斑点、輝度ムラ、較正差、または斑点を表示することができる。
中間のグレー画像は、より大きな均一性の違いを画面全体で比較しやすくします。
オールホワイト
最後に、ホワイトコンテンツを使用して、全体的な輝度の一貫性、色温度、および明らかなモジュール境界をチェックします。
もう一つの簡単なテストはしばしば無視されている。
通常のヘッドライトの下だけでCOB画面をチェックしないでください。
光源をディスプレイの上または側面に配置し、異なる位置から表面を観察します。
中心から左右両側に向かって歩く。
より多くの光を反射してモジュールが突然明るくなった場合は、その位置を記録します。
このテストは、天井照明の強い会議室、小売店、ショールーム、またはレセプションエリアに最終画面が設置される場合に特に重要です。
私たちの目標はすべての反省を取り除くことではありません。
ターゲットは、反射動作が隣接するモジュール間で合理的に一致することを保証することです。
平坦でない領域が見つかった場合は、簡単には言わないでください。
「左上が違って見える」
モジュールまたはキャビネット座標を使用します。
キャビネットC 3-モジュールR 2 C 4
次に、不審なモジュールとその周辺のモジュールを比較します。
別のモジュールと場所を交換することもできます。
視覚的差異がモジュールとともに移動する場合、その原因はモジュールに関係する可能性があります。
差異が同じ物理的位置に維持されている場合は、キャビネットの平坦度、取り付け圧力、構造配置、または照明角度を確認します。
この簡単な交換テストは、不要に良いモジュールを交換するのを防ぐことができます。
COB LEDスクリーンは完全なシステムであり、発光面だけではありません。
モジュール精度、キャビネットの平坦度、受信カード、電源、キャリブレーションデータ、熱条件、取り付け精度は、最終的な画質に影響します。
したがって、これらの項目については、ゆるいモジュールだけをテストするのではなく、モジュールを最終キャビネットに取り付けた後に均一性チェックを完了する必要があります。
会社の会議室に細い間隔のCOB LEDビデオウォールを設置することを考えています。
工場での再生中は、プロモーションビデオとプレゼンテーションスライドが正常に表示されます。
最終検収テスト中、エンジニアは画面を5%の灰色に切り替えた。
2つのモジュールは周囲の領域より少し暗い。
位置を交換すると、モジュールに従って暗部が移動します。
これにより、キャビネットの位置合わせの問題ではなく、モジュールに関連する問題が確認されました。
出荷前にこれらのモジュールを交換することは、海外にビデオウォールを設置した後に同じ問題を解決するよりもはるかに容易です。
番号
キャリブレーションは多くの輝度と色差を修正することができますが、物理的な表面反射、パッケージの違い、機械的な平坦度の問題を完全に解決することはできません。
はい。
低階調画像は高輝度の遮蔽効果を低下させる。モジュール間のわずかな違いは、特に短距離で見られるファインピッチディスプレイで見やすくなります。
できれば、そうです。一致する予備モジュールを使用すると、表面外観と光学性能の明らかな違いを減らすことができます。
高解像度COB LEDディスプレイデッドピクセルのない明るいビデオを再生できるからといって、それだけで受け入れられるべきではありません。
トゥーソン精細な間隔の室内応用のためにCOB LEDディスプレイソリューションを提供し、製品選択、キャビネット配置、工場テスト、設置計画と技術サポートをサポートする。
視聴者が画面の近くに立つプロジェクトに対して、COB表面均一性試験出荷前に小さな工場差が最終設置現場で明らかな問題になるのを防ぐことができる。
+86 18688923792 
andy@tosled.com 
