これはフレキシブルLEDスクリーンと通常のフラットパネルLEDディスプレイとの最も重要な違いの1つです。ソフトモジュールは可視カーブを作成し、その後ろの構造によって、インストール後のカーブが正確に保たれるかどうかを決定します。

単純なサーフェスウォールでは、既存のサーフェスは十分な支持を提供することができます。ただし、円柱、波、柱、サスペンションディスプレイ、または不規則な形状の場合カスタムメタルフレーム常に必要になる。

では、あなたはいつ1つを使うべきですか。

フレキシブルLEDモジュールに構造サポートが必要な理由

A.フレキシブルLEDディスプレイサーフェスに従うように設計されています。

しかし、モジュール自体は主要な荷重構造ではありません。

モジュールが平坦でない表面や準備不良な表面に直接取り付けられている場合、いくつかの問題が発生する可能性があります。

• ふいっちきょくりつ

• モジュール間に表示されるギャップ

• 画面の端が平らでない

• ケーブル配線困難

• モジュールの位置決めが不安定

• 修理通路不良

• モジュールとコネクタの局所応力

そのため、LEDモジュールだけではなく、構造から始めることができます。

1. 取付面が所望の曲線と一致しない場合

これは、金属フレームをカスタマイズする必要がある最も顕著なケースの1つです。

想像してみてください。ある建築家は滑らかな円筒形LED柱を欲しがっていますが、既存のコンクリート柱は少し平らではありません。フレキシブルLEDモジュールを直接取り付けると、各表面エラーが再現される可能性があります。

逆に、エンジニアは元の柱の周りに円形の金属フレームを作ることができます。

フレームワークは制御された実装面を作成し、フレキシブルLEDモジュールは最終的な表示面を作成します。

この方法は特に次のような用途に適しています。

• ショッピングセンターコラム

• ホテルの内部

• 博物館装置

• 小売ディスプレイ

• 建築装飾

これらのプロジェクトでは、フレームは画面全体の幾何学的な参照のようになります。

2.画面に正確な半径がある場合

柔軟性は無限曲げを意味するわけではありません。

各LEDソフトモジュールには実用的な曲げ範囲があります。

金属フレームをカスタマイズすることで、モニタ全体にわたって設計半径を維持することができます。

たとえば、インストールエラーのために円筒形画面の上部が下部より少し広い場合、機械的な違いは小さく見えるかもしれませんが、画面上でビデオコンテンツが移動すると、違いが明らかになります。

これは、モジュールが到着してからではなく、最終的なLED表面に基づいてフレームを設計する必要がある理由です。

3.波形または不規則なLEDディスプレイを構築する場合

単純な円柱には相対的に一致する曲線があります。

波形ディスプレイは違います。

その半径は、ある部分から別の部分へと連続的に変化することができます。一部の領域は内側に曲がっており、他の領域は外側に曲がっている。これにより、実装が構造精度により依存するようになる。

フレキシブルLEDモジュールのカスタムメタルフレーム形状を制御された構造部分に分割することができます。

エンジニアは、フレームワークに沿っていくつかの参照点を定義し、これらの点に基づいてLEDソフトウェアモジュールをインストールすることができます。

これにより、各モジュールを現場で手動で調整することにより、不均一な波を発生させるリスクが低減されます。

高度にカスタマイズされた形状の場合、TOOSENはLEDディスプレイのカスタマイズ図面、寸法、プロジェクト要件に基づくソリューション。

4.フレキシブルLED画面がサスペンションされている場合

1つの壁はすでに支持を提供している。

サスペンション構造はそうではありません。

エンジニアリングチームが考えなければならないのはLEDモジュールそのものだけではありません。設計にはサポートが必要な場合もあります。

• 電源

• じゅしんカード

• シグナルケーブル

• 電源コード

• ハードウェアのインストール

• 修理部品

製造前に、総重量と負荷経路を評価する必要があります。

このようなプロジェクトの場合、フレキシブルLEDモジュールは構造コンポーネントとして扱われるべきではありません。

5.モジュールの配置が非常に正確でなければならない場合

サーフェススクリーンはわずかな位置合わせ誤差に敏感です。

1つのモジュールの位置が次のモジュールより少し高い場合は、差異によって可視継ぎ目が生成される可能性があります。大きな画面に小さなエラーが蓄積されると、最終的な形状は元のデザインから徐々にずれる可能性があります。

適切に製造された金属フレームは、固定された基準位置を提供します。

モジュールの場所→ モジュールギャップ→ 曲率→ 完全なスクリーンジオメトリ

画面が大きいほど、これらの参考点は価値があります。

LEDモジュールを取り付ける前にフレームをチェックする方法

すべてのモジュールをインストールしてから構造上の問題を発見しないでください。

より良い方法は、まず金属フレームをテストすることです。

まず、承認された図面と照らし合わせて外形寸法をチェックします。次に、幅と高さだけをチェックするのではなく、いくつかの重要な点を測定します。

次に、最も困難な領域に少量のフレキシブルLEDモジュールを実装する。

特に注意：

• さいしょうはんけい

• 異なるカーブ間の遷移

• コーナーまたはエッジ部分

• モジュールコネクタ

• ヶーブル出口

• メンテナンス開口

この小型の試験インストールでは、数百個のモジュールをインストールする前に問題を発見することができます。

構造確認後、画面を終了し、完全な画像テストを実行します。構造的な不連続性は通常、静止画よりも見やすいため、線、メッシュ、連続した図形を移動するのに便利です。

番号

既存の滑らかなサーフェス上の小型屋内実装では、独自のカスタムフレームが必要ない場合があります。

プロジェクトが次のようなものに関連する場合、金属構造はより重要になります。

したがって、この決定は幾何学的形状、寸法、設置方法、構造荷重、メンテナンスチャネル、設置公差画面サイズだけではありません。

メンテナンススペースを空ける

カスタムフレームワーク設計のエラーの1つは、LEDモジュールに構造を完全に適合させることですが、メンテナンススペースが残っていません。

フレームワークを製造する前に、技術者は電源、受信カード、ケーブル、コネクタ、および単一LEDモジュールにどのように接触するかを決定する必要があります。

大規模なサーフェスLED画面では、正確な位置に数センチの追加サービススペースを追加することで、将来のメンテナンスに数時間を節約できます。

フレームはまた、モジュールの取り外し経路を塞がないようにしなければならない。

美しいサーフェススクリーンは、インストール後も修復可能な場合にのみ良いデザインになります。

よくある質問

はい、壁や支持面が滑らかで、堅牢で、曲がっている場合、システムの設置に適しています。大型または複雑な形状には通常、追加の構造支持が必要です。

カスタムLEDフレームワークには通常どのような材料が使用されていますか。

鋼とアルミニウムは一般的な選択肢です。最終的な材料は、スクリーンサイズ、重量、設置環境、構造要件、輸送、プロジェクト設計に依存します。

結論

フレキシブルLEDモジュールは曲げ能力を提供するが、カスタムメタルフレーム最終ジオメトリを制御するには.

小型サーフェスウォールでは、既存の取り付け面で十分な場合があります。大型シリンダ、波形、サスペンションディスプレイ、自立型スクリーン、または不規則な構造の場合、カスタムフレームがプロジェクトの重要な部分になる可能性があります。

トゥーソン柔軟でカスタム形状のLEDディスプレイソリューションを専門とし、プロジェクトの評価と構造計画からLEDモジュールの選択、製造、インストールの指導、アフターサービスまでのサポートを提供しています。異常な曲線や寸法を持つプロジェクトについては、LEDモジュールと支持構造を完全なシステムとして評価するための図面、寸法、設置条件、設計概念を提供することができます。