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発表時間:2026-09-13
A.ボトル形LEDディスプレイ遠くから見ると簡単です。体、肩、首、時には狭い上部があります。
ストレートタンクスクリーンの場合、標準のフレキシブルLEDモジュールは通常、構造に大きな変化を生じることなく包むことができる。瓶の方が難しい。スクリーンが体から首に移動するにつれて、周長は小さくなります。ボトルの各部分に同じピクセル配列を強制的に使用すると、ギャップ、ストレッチイメージ、不均一な継ぎ目、またはツイストの内容が発生する可能性があります。
これはaボトルLEDディスプレイのカスタムピクセルレイアウトとても重要になります。
一般的なLEDモジュールでは、規則的な行列が使用されています。例えば、LEDは固定されたピクセル間隔で行と列に配列されています。
これは、必ずしもピクセル間隔自体を変更することを意味するわけではありません。多くの項目では、主画素ピッチはP 1.9、P 2.5、P 3、またはその他の仕様を維持することができます。変更されたのは、ピクセル数、PCBプロファイル、モジュール幅、またはボトルの異なる領域のピクセル分布です。
これにより、LED表面はより正確に真の幾何学的形状に従うことができる。
1つの場合ボトル形LEDスクリーン、ターゲットはLEDで構造をカバーするだけではありません。目標は、直径が変化したときに可視ピクセル分布を滑らかに保つことです。
長い円筒体が設計されており、上部付近にわずかな変化がある場合は、標準的なフレキシブルLEDモジュールがディスプレイの大部分をカバーする可能性があります。
これは、次の場合に特に有効です。
瓶の直径は相対的に大きい。
LED領域の大部分は一定の半径を有する。
肩の移行が短い。
視聴距離は相対的に長い。
内容物は360°の表面全体を正確に整列する必要はありません。
この場合、製造業者は、標準的なフレキシブルモジュールを特別に設計された構造部分と結合することができる。
トゥーソンフレキシブルLEDスクリーン
瓶肩は通常最も困難な部位である。
想像してみてください。瓶の本体の直径は700ミリですが、首の直径は250ミリしかありません。短い垂直距離では、周長はずっと小さくなります。
各水平LED行が同じ数の画素を含む場合、モジュールはこの変化に自然に従うことができない。
担当者は、各水平部分の周囲のピクセル数を徐々に減らす必要がある場合があります。
ボディはレイアウト、肩は別、首は3つ目を使用できます。
これにより、矩形モジュールを狭い表面に強制的に持ち込むのではなく、よりスムーズな遷移が作成されます。
PCBサイズ、モジュール幅、LEDピッチ、コネクタ、最小曲げ半径には常に物理的な制限があります。
例えば、Toosenのボトルと缶LEDソリューションは、いくつかの設計では、最小半径が約35 mmの曲げ構造を使用することができます。しかし、最終的なモジュール構成は依然として瓶の幾何学的形状に依存している。
首が狭すぎると、標準モジュールは物理的に曲線に一致する可能性がありますが、正しくないピクセル分布が発生します。
小さいカスタムモジュールや特殊PCBの方が適切かもしれません。
360度の瓶の展示は最終的には自分で閉じなければならない。
これは見落とされやすい重要な問題です。
計算された周長には238ピクセルが必要だが、利用可能なモジュールの組み合わせにより240ピクセルが作成されたと仮定する。
差異を1つの位置に押し込むと、垂直継ぎ目が広くなったり、継ぎ目付近のピクセル間隔が異なって見えたりすることがあります。
広告グラフィックの場合、ロゴや線がボトルの背面を通過する際に破砕される可能性があります。
A.カスタムピクセルレイアウトエンジニアリングチームが実際のピクセル数の周りに周長を設計することを許可し、機械構造を標準モジュールと一致させるのではありません。
いくつかのボトル形LEDディスプレイは、より大きなスケールで実際の飲料ボトルを再現するように設計されている。
この場合、形状精度はより重要になる。
狭い上部を持つユニバーサルシリンダは装飾的な取り付けに適している可能性がありますが、一般的には製品発表やブランド小売展示には十分ではありません。
そのため、LED構造と画素図はボトル図面または3 Dモデルから開発されるべきである。
トゥーソンボトルLEDディスプレイこのタイプのプロジェクトでは、サイズ、ピクセル間隔、コンテナ形状の異なるソリューションをカスタマイズできます。
カスタムレイアウトは、アセンブリ中にのみ決定する必要はありません。
エンジニアリングチームはまず瓶の幾何学的形状を構築し、いくつかの水平部分に分割しなければならない。
各セクションでは、次のように計算できます。
次に、選択したピクセル間隔と周長を比較することができます。
例えば、直径1000 mmの部分の周長は約3142 mmである。
P 2.5レイアウトを採用：
3142÷2.5≒1257画素
次に、モジュールサイズ、PCB構造、継ぎ目、取り付け公差、および制御カードマッピングに基づいて実際の設計を調整する必要があります。
体、下肩、上肩、首に同じ計算を繰り返すべきだ。
これにより、標準モジュールの作業場所とカスタマイズが必要な場所をすばやく表示できます。
物理照明テストも重要です。
水平線
垂直線
メッシュ;
サークル
テキストを移動する、
全画面純色
図形は360°継ぎ目を通過している。
メッシュ画像は特に便利です。
グリッドが肩の周りで急に曲がったり、首の近くで幅を変えたりすると、ビデオファイルではなくピクセルレイアウトから問題が発生する可能性があります。
実用的なボトル型LEDディスプレイには、一般に混合溶液が使用されている。
大きな円柱は標準的なフレキシブルモジュールを使用することができ、困難な肩と首の領域だけがカスタムPCB形状を使用することができます。
この方法は、重要な視覚領域の正確性を維持しながら、不要な開発コストを削減します。
高度に不規則なプロジェクトに対して、より広範な異形LEDスクリーンエンジニアリングソリューションは、カスタムモジュール、金属構造、制御システム、インストール設計を組み合わせるためにも使用できます。
したがって、正しい問題は次のとおりではありません。
「ボトル全体にカスタムモジュールを使用すべきですか？」
「標準モジュールを使用して必要なピクセル間隔とジオメトリを維持できない領域はどれですか？」
この違いはプロジェクトを大幅に簡略化することができます。
いいえ。ピクセル間隔を小さくすると解像度が向上しますが、LEDの数も増加し、モジュールのジオメトリ要件が高くなります。瓶の直径、見る距離、曲げ半径、内容物の要求は一緒に考慮しなければならない。
フレキシブルLED技術は多くのサーフェスを処理することができますが、極端な直径変化、狭い首、複雑な肩、異常な輪郭には、カスタマイズされたPCBレイアウトや特殊なサイズのモジュールが必要になる場合があります。
肩の周長が変化している。ピクセルマップがジオメトリに従わない場合、同じ画像幅が小さな物理領域に強制的に入力され、可視的な圧縮や歪みを引き起こす可能性があります。
aの中で最も難しい部分 通常、画面が曲がることはありません。ピクセルメッシュが形状が狭くなるにつれてどのように変化するかを制御します。
多くのシンプルな円筒形領域では、標準レイアウトで十分です。しかし、ボトルに鋭い肩、小さな首、厳格なブランド比率、360°閉じにくい継ぎ目がある場合、カスタムピクセルレイアウトを使用すると、可視ギャップや画像歪みを防ぐことができます。
最適な結果は、ボトルの形状、ピクセル間隔、モジュールサイズ、コンテンツマッピング、機械構造を生産開始前にチェックすることから得られます。
深セントゥーソン有限会社はフレキシブル、ボトル、球形、その他のカスタム形状のLEDディスプレイにOEMとODMソリューションを提供する。カスタマイズされたサイズ、ピクセル間隔、構造、室内外用途のエンジニアリングサポートにより、Toosenは実際のプロジェクト形状に基づいてLED表面と機械設計を開発することができます。
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andy@tosled.com 
